天津华北金属耐磨板(图)-天津无缝管哪家好-天津无缝管

华北金属(天津)有限公司
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    华北金属主营方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,热镀锌方矩管,无缝矩管,Q355B无缝矩管,Q355C无缝矩管,Q355D无缝矩管,Q355E无缝矩管,直缝钢管,热镀锌钢管,大棚管,螺旋管,镀锌带管,冷镀锌管等产品。产品以生产方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm为主。

    方矩管采用直流电弧焊时,焊接电弧因受电磁力的作用而产生偏吹的现象称为磁偏吹。它对焊接过程和质量有重要不利影响,所以要尽量避免。今天我们为大家介绍一下造成磁偏吹的七点因素:



    (一)地线位置不佳

    由于电弧后方磁通密度大于电弧前方磁通密度,致使电弧偏向前方。所以方矩管焊接时,地线应接在收弧一端,同时注意改变焊条行走角度,使用非磁性地线夹。

    (二)厚度不等

    当焊接厚度不等的方矩管材时,会产生磁偏吹,原因在于厚件的磁场引力大,对带电的电弧粒子产生吸引力大。这时应采用短弧焊接,焊条与平板的角度大一些,地线夹在厚板一侧。



    (三)焊接方向顺序

     在焊缝较长时,如果采用直通焊,不仅易产生较大的焊接变形,而且也会产生磁偏吹。这种情况下,采用退焊法是避免磁偏吹的好办法。

     (四)引弧收弧

     在工件边缘焊接时,磁通密度发生了挤压与变形,导致在电弧的前方与后方磁通密度不一的情况。靠近方矩管边缘的地方比远离边缘的地方磁通密度大,根据电流在磁场中受力的物理规律,就产生了引弧时电弧偏向前方,收弧时电弧偏向后方的磁偏吹现象。要消除应加引弧板与收弧板,注意改变焊条行走角度。

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    视频作者:华北金属(天津)有限公司






    烧焊温度主要受高频涡电流热功率的影响,涡电流热功率与电流激发鼓励频率的平方成正比,而电流激发频率又受激发电压、电流和电容、电感的影响;

       (二)对于低碳钢,焊接温度扼制在1250-1460℃,可满足管壁厚3-5mm方矩管的焊透要求,另外烧焊温度亦可经过调节焊接速度来实现;

       (三)高频感应圈应尽力靠近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,管用加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度减退。与之相反,焊缝边缘加热不充足,挤压后成型不好;



       (四)空隙过大,则导致邻近效应减损,涡电流卡路里不充足,焊缝晶间结合不好而萌生未熔合或出现裂缝。空隙过小则导致邻近效应增大,烧焊卡路里过大,导致方矩管焊缝烧损。还是焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝外表品质;

       (五)当输入卡路里不充足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属依然维持固态,形成未熔合或未焊透。当输入热时不充足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,萌生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞;



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      影响铁水脱硫喷寿命的因素主要有以下三点:

       (一)堵,这是造成喷寿命低的重要原因之一,这与脱硫剂的流动性、喷粉罐的操作参数、管道内的流动状态及喷的结构尺寸有关;

       (二)耐火材料组织疏松,原因是浇铸料在脱硫喷的使用温度下不能进行好的烧结,致使组织疏松,结合强度低,热震稳定性差,喷使用寿命降低;



       (三)开裂,强烈的温度梯度使喷承受了巨大的热应力,使体耐火材料产生了纵向裂纹,这种裂纹的存在导致了耐火材料的剥落,铁渣和铁水浸入芯。烧坏内芯钢管,使喷无法继续使用。

       了解了上述因素后,我们就可以采取以下六个提高方矩管铁水脱硫喷寿命的措施:

       (一)在喷头部改进锚固件的焊接,即在原来的简易倒“Y”形锚固件顶部加焊“十”字连接的圆钢网,以加固头部耐火材料的结合;



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